REAL DECRETO 1830/1995, de 10 de Noviembre, por el que se aprueba la Instruccion tecnica complementaria mie-apq-006, almacenamiento de Liquidos corrosivos, del Real decreto 668/1980.

1. Campo de aplicación.

2. Generalidades.

1. Clasificación.

2. Cargaderos.

1. Depuración de efluentes líquidos.

2. Lodos y residuos sólidos.

3. Emisión de contaminantes a la atmósfera.

1. Instalaciones de seguridad.

2. Equipo de protección personal.

3. Formación de personal.

4. Plan de revisiones.

5. Plan de emergencia.

1. Generalidades.

2. Tanques y depósitos.

3. Cubetos y sistemas de drenaje.

Instrucción Técnica Complementaria MIE-APQ-006

Almacenamiento de Líquidos Corrosivos

1. Objeto

   La presente Instrucción tiene por finalidad establecer las prescripciones técnicas a las que han de ajustarse el almacenamiento y actividades conexas de los productos químicos corrosivos en estado líquido a la presión y temperatura de almacenamiento, en las actividades sujetas a este reglamento.

2. Campo de aplicación

   Esta Instrucción Técnica Complementaria (ITC) se aplicará a las instalaciones de almacenamiento, manipulación, carga y descarga de los líquidos corrosivos comprendidos en la clasificación establecida en el apartado 4 «Clasificación de productos» excepto:

   1. Los almacenamientos integrados en procesos de fabricación, considerando como tales los siguientes; a título enunciativo:

      1. Unidad de proceso.

      2. Recipientes de productos de alimentación, intermedios o de producto acabado situados dentro de los límites de batería de las unidades de proceso.

   2. Los situados internamente en instalaciones de proceso, en las cantidades necesarias para garantizar la continuidad del proceso.

   3. Los almacenamientos no permanentes en expectativa de tránsito cuando su período de almacenamiento previsto sea inferior a setenta y dos horas.

   4. Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones legales específicas.

   5. Los situados (o almacenados) en lugares con usos distintos del industrial como, por ejemplo, de usos residenciales, de reunión, hoteles, centros educativos, centros institucionales, etc. siempre que no superen la cantidad total almacenada de 200 l.

      No obstante, en estas instalaciones excluidas se seguirán, al menos, las medidas de seguridad aplicables al caso, incluidas en la sección 6.ª

      Se aplicará también esta ITC a las estaciones de carga y descarga de contenedores, vehículos o vagones cisterna de líquidos corrosivos, aunque la carga o descarga sea hacia o desde instalaciones de proceso.

3. Definiciones usadas en esta Instrucción

   A los efectos de esta ITC se aplicarán las siguientes definiciones:

   1. Almacenamiento: es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener productos corrosivos, incluyendo los tanques y depósitos propiamente dichos, sus cubetos de retención, las calles intermedias de circulación y separación, las tuberías de conexión y las zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas.

   2. Almacenamiento en tránsito: almacenamiento no permanente de productos corrosivos en espera de ser reexpedido y cuyo período de almacenamiento previsto no supere las setenta y dos horas.

   3. Area de las instalaciones: superficie delimitada por el perímetro de la instalación considerada.

   4. Cargadero: lugar donde se realizan las operaciones de carga y descarga de recipientes y tanques.

   5. Cubeto: recipiente capaz de retener los productos contenidos en los elementos de almacenamiento en caso de vertido o fuga de los mismos.

   6. Depósito a presión: recipiente diseñado para soportar una presión interna manométrica superior a 98 kPa (1kg/cm).

   7. Inspección periódica: toda inspección o prueba posterior a la puesta en servicio de los aparatos o equipos realizada por el organismo de control.

   8. Inspector propio: el personal técnico competente designado por el usuario, con experiencia en la inspección de instalaciones de almacenamiento y manipulación de líquidos corrosivos.

   9. Líquido corrosivo: las sustancias y preparados que deban clasificarse y marcarse como tales según la legislación vigente para el transporte de mercancías peligrosas y para el envasado y etiquetado de sustancias peligrosas.

10. Prueba hidrostática: es la comprobación que se realiza con el recipiente lleno de agua, sometiéndolo a la presión prescrita por el código de diseño, o las normas empleadas en la construcción.

    Nota: en casos debidamente justificados, el usuario podrá sustituir el fluido de prueba por otro distinto del agua.

11. Recipientes: toda cavidad con capacidad de almacenamiento o de retención de fluidos. A efectos de esta ITC, las tuberías no se consideran como recipientes.

12. Recipiente fijo: recipiente no susceptible de traslado, o el trasladable con más de 3.000 litros de capacidad.

13. Recipiente móvil: recipiente con capacidad hasta 3.000 litros, susceptible de ser trasladado de lugar.

14. Revisión periódica: toda revisión o prueba posterior a la puesta en servicio de los aparatos o equipos, realizada por el inspector propio.

15. Sistema de tuberías: se entiende por sistema de tuberías el conjunto de tuberías, bridas, válvulas, juntas, tornillos y demás accesorios de tuberías sometidos a la presión y a la acción del líquido.

16. Sistemas de venteo y alivio de presión: son los sistemas diseñados para prevenir los efectos de las alteraciones de la presión interna de un tanque o depósito de almacenamiento.

17. Sobreespesor de corrosión: espesor de pared del elemento de contención (tanques, depósitos y tuberías), suplementario al mínimo requerido para la resistencia mecánica (estructural y de presión), que pueda consumirse durante la vida útil del equipo.

18. Tanque atmosférico: recipiente diseñado para soportar una presión interna manométrica de hasta 15 kPa (0,15 Kg/cm).

19. Tanque a baja presión: recipiente diseñado para soportar una presión interna manométrica superior a 15 kPa (0,15 Kg/cm) e inferior a 98 kPa (1 Kg/cm).

20. Unidad de proceso: es el conjunto de elementos e instalaciones de producción.

21. Vías de comunicación pública: son las vías de circulación no restringida.

22. Vida útil: es el tiempo de utilización de recipientes y tuberías hasta que se consume el sobreespesor de corrosión.

4. Clasificación de productos

   1. Corrosivos clase a): sustancias muy corrosivas. Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido cutáneo en el lugar de aplicación, al aplicarse sobre la piel intacta de un animal por un período de tiempo de tres minutos como máximo.

   2. Corrosivos clase b): sustancias corrosivas. Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido cutáneo en el lugar de aplicación, al aplicarse sobre la piel intacta de un animal por un período de tiempo comprendido entre tres minutos como mínimo y sesenta minutos como máximo.

   3. Corrosivos clase c): sustancias con un grado menor de corrosividad. Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido cutáneo en el lugar de aplicación, al aplicarse sobre la piel intacta de un animal por un período de tiempo a partir de una hora y hasta cuatro horas como máximo. También pertenecen a la clase c) los productos que no son peligrosos para los tejidos epiteliales, pero que son corrosivos para el acero al carbono o aluminio produciendo una corrosión a una velocidad superior a 6,25 mm/año a una temperatura de 55ºC cuando se aplica a una superficie de dichos materiales. Para las pruebas con acero, el metal utilizado deberá ser del tipo P. (ISO 2604(IV)-1975) o de un tipo similar, y para las pruebas con aluminio, de los tipos no revestidos 7075-T6 o AZ5GU-T6.

   Nota: esta clasificación coincide esencialmente con la correspondiente a la clase 8 del TPC/ADR.

5. Instalación, ampliación, modificación o traslado de almacenamientos

   El proyecto de la instalación de almacenamiento de líquidos corrosivos en edificios o establecimientos no industriales se desarrollará, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto específico. En este último caso será redactado y firmado por técnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deberá actuar coordinadamente con éste y ateniéndose a los aspectos básicos de la instalación reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.

   El proyecto a que hace referencia el apartado 1 del artículo 3 del Real Decreto 668/1980, de 8 de febrero, estará compuesto de los documentos enumerados a continuación:

   1. Memoria en la que consten, al menos, los apartados siguientes:

      1. Almacenamiento y recipientes. Descripción de sus capacidades, dimensiones, especificación de materiales, código de diseño, temperaturas y presiones tanto de servicio como máximas, estudio de protección de los materiales y elementos de trasiego.

         El sobreespesor de corrosión se justificará indicando las velocidades de corrosión en las condiciones más desfavorables esperadas (concentración y temperatura).

      2. Justificación del cumplimiento de las prescripciones de seguridad de esta Instrucción Técnica Complementaria, o de las medidas sustitutorias propuestas, en su caso, y de lo exigido en la legislación aplicable sobre tratamiento de efluentes.

   2. Planos, que incluirán al menos los siguientes:

      1. Plano general de situación (escala 1:2.500 o en su defecto 1:5.000), en el que se señalarán el almacenamiento y los núcleos de población existentes dentro de un círculo de 1 kilómetro de radio, con centro en dicho almacenamiento.

      2. Plano general del conjunto, en el que se indicarán las distancias reglamentarias de seguridad y los viales y edificios dentro del parque, señalando los cerramientos que rodean los depósitos y tuberías.

      3. Planos de detalle de cada tipo de recipiente y de todos los sistemas de seguridad anejos al mismo.

      4. Diagrama de flujo de las conexiones entre depósitos y entre estos y los cargaderos.

   3. Presupuesto.

   4. Instrucciones para el uso, conservación y seguridad de la instalación en lo que respecta a las personas y a los bienes, así como medidas de emergencia propuestas en caso de accidente.

   5. Plan de inspección de las instalaciones.

   6. Plan de emergencia.

      En los casos de ampliación, modificación o traslado, el proyecto se referirá a lo ampliado, modificado o trasladado y a lo que, como consecuencia, resulte afectado.

      No será necesaria la presentación de proyecto cuando la capacidad del almacenamiento sea inferior a la que se indica a continuación, pero cumpliéndose en todo caso las normas de seguridad establecidas en esta ITC: corrosivos de la clase a), 200 litros; corrosivos de la clase b), 400 litros; corrosivos de la clase c), 1.000 litros.

      Para almacenamientos iguales o superiores a los indicados, pero inferiores a los siguientes: corrosivos de la clase a), 800 litros; corrosivos de la clase b), 1.600 litros; corrosivos de la clase c), 4.000 litros.

      El proyecto podrá sustituirse por un escrito firmado por el propietario del almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar los productos que se van a almacenar, las características de los mismos y la descripción del almacén, así como los medios de protección de que se va a disponer, los cuales, en todo caso, deberán cumplir, como mínimo, lo establecido en la presente ITC.

6. Autorización de puesta en servicio

   Entre los documentos a aportar para la autorización de puesta en servicio, a que se refiere el artículo 3 del Real Decreto 668/1980, se incluirá un certificado del fabricante de los recipientes, acreditando la adecuación de los sobreespesores a la velocidad de corrosión en las condiciones de almacenamiento declaradas en el proyecto.

1. Campo de aplicación

   Las exigencias de este capítulo se aplican a los almacenamientos de líquidos corrosivos en recipientes móviles con capacidad unitaria inferior a 3.000 litros.

2. Generalidades

   1. A efectos de este capítulo los recipientes móviles deberán cumplir con las condiciones constructivas y pruebas establecidas en la legislación aplicable para el transporte de mercancías peligrosas, siendo este aspecto acreditado por el fabricante.

   2. Los almacenamientos en el interior de edificios dispondrán obligatoriamente de un mínimo de dos accesos independientes señalizados. El recorrido máximo real (sorteando pilas u otros obstáculos) al exterior o a una vía segura de evacuación no superará 25 metros. En ningún caso la disposición de los recipientes obstruirá las salidas normales o de emergencia, ni será un obstáculo para el acceso a equipos o áreas destinados a la seguridad. Se podrá disponer de una sola salida cuando la superficie de almacenamiento sea 25 metros cuadrados o la distancia a recorrer para alcanzar la salida sea inferior a 6 metros.

   3. No podrán almacenarse en la misma pila o estantería productos diferentes que presenten posible peligrosidad por su reactividad mutua. Cuando se almacenen líquidos de diferentes clases en una misma pila o estantería se considerará todo el conjunto como un líquido de la clase más corrosiva.

   4. La instalación eléctrica deberá cumplir con las exigencias de la legislación aplicable.

   5. Los recipientes para el uso de almacenamiento de líquidos corrosivos deberán estar agrupados mediante paletizado, envasado, empaquetado u operaciones similares cuando la estabilidad del conjunto lo precise, o para prevenir excesivo esfuerzo sobre las paredes de los mismos.

   6. La altura máxima de apilamiento de envases apoyados directamente unos encima de otros vendrá determinada por la resistencia del propio envase y la densidad de los productos almacenados. Los recipientes estarán protegidos contra riesgos que provoquen su caída, rotura y derrame del líquido contenido.

   7. Los almacenamientos en interiores dispondrán de ventilación natural o forzada. La ventilación se canalizará al exterior mediante conductos exclusivos para tal fin.

   8. El suelo y los primeros 100 milímetros (a contar desde el mismo) de las paredes alrededor de todo el recinto de almacenamiento deberán ser resistentes y estancos al líquido, inclusive en puertas y aberturas para evitar el flujo de líquidos a las áreas adjuntas. Alternativamente, el suelo podrá drenar a un lugar seguro.

1. Clasificación

   Se consideran estaciones de carga y descarga aquellos lugares en los que se efectúan las operaciones siguientes:

   1. Trasvase entre unidades de transporte y los almacenamientos o viceversa.

   2. Trasvase entre instalaciones fijas de almacenamiento y recipientes móviles.

   3. Trasvase entre unidades de transporte y las instalaciones de proceso.

2. Cargaderos

   1. Cargaderos terrestres. Las instalaciones de cargaderos terrestres de camiones o vagones cisterna deberán adaptar su diseño y criterios de operación a los requisitos de la reglamentación sobre transporte, carga y descarga de mercancías peligrosas:

      1. Un cargadero puede tener varios puestos de carga o descarga de camiones cisterna o vagones cisterna de ferrocarril. Su disposición será tal que cualquier derrame accidental se conducirá mediante la adecuada pendiente hacia un canal o sumidero de recogida, de modo que no pueda llegar a una vía o cauce públicos. Se procurará evitar derrames de producto sobre el suelo en las conexiones y desconexiones, empleando los medios de recogida que se consideren apropiados.

      2. Los cargaderos de camiones se situarán de forma que los camiones que a ellos se dirijan o de ellos procedan puedan hacerlo por caminos de libre circulación. Los accesos serán amplios y bien señalizados.

      3. Las vías de los cargaderos de vagones estarán sin pendiente en la zona de carga y descarga.

      4. Los vagones y camiones cisterna que se encuentren cargando o descargando estarán frenados por calzos, cuñas o sistemas similares.

      5. El pavimento de las zonas de estacionamiento para operación de carga y descarga de camiones y de vagones cisterna deberá ser impermeable y resistente al líquido trasvasado.

      6. Se dispondrá de toma de tierra, de acuerdo con la norma UNE 109.104, si hay otros productos inflamables en proceso de carga y descarga, para evacuar la carga electrostática.

      7. Antes de iniciar la operación de carga o descarga, el personal de la instalación efectuará una comprobación visual del estado de las mangueras y conexiones.

      Anualmente se comprobará la estanquidad de las mangueras sometiéndolas a las pruebas establecidas en las normas aplicables o las recomendaciones del fabricante y, como mínimo, a 1,1 veces la presión máxima de servicio.

   2. Cargaderos marítimos y fluviales. La conexión entre las válvulas del barco y las tuberías de transporte se establecerá mediante mangueras o tuberías articuladas.

      Las mangueras podrán estar soportadas por estructuras o mástiles, simplemente apoyadas en el suelo o izadas por los propios medios del barco.

      Las tuberías o brazos articulados estarán soportados por una estructura metálica y las articulaciones serán totalmente herméticas.

      Si el movimiento de las tuberías o brazos articulados es automático o semiautomático los mandos de funcionamiento para acercar o retirar los extremos de los mismos a las válvulas del buque estarán situados en lugar apropiado para vigilar toda la operación de conexión.

      Las conexiones entre barcos y tubería de tierra deberán quedar con total libertad de movimientos para poder seguir al buque en sus desplazamientos normales, durante la carga o descarga, sin ofrecer más resistencia que la propia de las instalaciones.

      La instalación dispondrá de un sistema para que, una vez terminada la operación carga/descarga, se puedan vaciar las tuberías y mangueras de productos que pudieran contener, y de medios adecuados para recogerlos, en número y capacidad suficientes.

      Las instalaciones de carga y descarga de buques-tanque o barcazas se montarán de modo que en cualquier momento se pueda detener el trasiego en las condiciones de operación, para lo cual se establecerá una comunicación permanente, adecuada con el lugar y personas que controlen la operación.

      Se tomarán las previsiones necesarias para que un cierre eventual brusco de válvulas no pueda provocar la rotura de tuberías, mangueras o sus uniones.

      Las mangueras flexibles que se utilicen en las operaciones de carga y descarga de líquidos corrosivos de los buques-tanque y barcazas serán inspeccionadas periódicamente por personal de la instalación para comprobación de su estado y, al menos cada año, sufrirán una prueba de presión y de deformación para asegurarse de la permanencia de sus características originales.

      Las rótulas de las tuberías articuladas serán mantenidas en correcto estado de funcionamiento de modo que mantengan su estanquidad a la presión de trabajo y no sufran agarrotamiento que pueda ocasionar la rotura del brazo durante el movimiento del buque.

   3. Operaciones de carga y descarga. Estas operaciones se realizarán de acuerdo con lo dispuesto en la normativa de carga y descarga para el transporte de mercancías peligrosas.

1. Depuración de efluentes líquidos

   Todos los efluentes líquidos que puedan presentar algún grado de contaminación deberán ser tratados de forma que el vertido final de la planta cumpla con la legislación vigente en materia de vertidos.

2. Lodos y residuos sólidos

   Los lodos y residuos sólidos de carácter contaminante deberán ser eliminados por un procedimiento adecuado que no dé lugar a la contaminación de aguas superficiales o subterráneas por infiltración o escorrentías, ni produzca contaminación atmosférica, o del suelo, por encima de los niveles permitidos en la legislación vigente.

3. Emisión de contaminantes a la atmósfera

   La concentración de contaminantes dentro del recinto del almacenamiento deberá cumplir lo establecido en la legislación vigente para los lugares de trabajo.

   Los niveles de emisión de contaminantes a la atmósfera, en el exterior de dicho recinto de almacenamiento, cumplirán lo preceptuado en la legislación aplicable en materia de protección del ambiente atmosférico y sobre la prevención y corrección de la contaminación atmosférica de origen industrial.

1. Instalaciones de seguridad

   1. Señalización. En el almacenamiento y, sobre todo, en áreas de manipulación se colocarán, bien visibles, señales normalizadas, según establece el Real Decreto sobre señalización en lugares de trabajo, que indiquen claramente la presencia de líquidos corrosivos, además de los que pudieran existir por otro tipo de riesgo.

   2. Prevención de derrames. Para evitar proyecciones de líquido corrosivo por rebosamiento, tanto de tanques o depósitos como de cisternas en operaciones de carga y descarga, se adoptarán las siguientes medidas de prevención de derrames:

      1. En tanques y depósitos.

         El sistema de protección en tanques y depósitos dependerá del tipo de instalación, de modo que se garantice que no haya sobrellenados de los recipientes por medio de dos elementos de seguridad independientes, por ejemplo, indicadores de nivel y alarma independiente de alto nivel. La válvula de bloqueo podrá ser de accionamiento automático o manual. En instalaciones portuarias se admitirá la observación constante del nivel del depósito por operario conectado por radioteléfono o medio de comunicación eficaz con quien accione la válvula de bloqueo.

      2. En cisternas.

         Se utilizará tubo buzo telescópico hasta el fondo de la cisterna o llenado por el fondo de la misma y se tendrán en cuenta las disposiciones al respecto establecidas en el Real Decreto sobre carga/descarga de materias peligrosas.

      3. En mangueras.

         Se evitará el goteo en los extremos de las mangueras. Caso de producirse, se recogerá adecuadamente.

   3. Iluminación. El almacenamiento estará convenientemente iluminado cuando se efectúe manipulación de líquidos corrosivos.

   4. Duchas y lavaojos. Se instalarán duchas y lavaojos en las inmediaciones de los lugares de trabajo, fundamentalmente en áreas de carga y descarga, llenado de bidones, bombas y puntos de toma de muestras. Las duchas y lavaojos no distarán más de 10 metros de los puestos de trabajo indicados y estarán libres de obstáculos y debidamente señalizados.

   5. Seguridad contra incendios. En el caso de que los productos corrosivos almacenados sean inflamables o combustibles, se protegerán contra incendios conforme a lo establecido en la ITC-MIE-APQ-001.

      En caso de edificios para uso no industrial se estará, además, a lo dispuesto en la reglamentación vigente de protección contra incendios.

      El diseño, ejecución, instalación y mantenimiento de las instalaciones de seguridad contra incendios, así como sus materiales, componentes y equipos, cumplirán lo establecido en el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre.

2. Equipo de protección personal

   Teniendo en cuenta las características del producto almacenado y el tipo de operación a realizar, el personal del almacenamiento dispondrá para la manipulación de ropa apropiada y de equipos de protección y primeros auxilios para ojos y cara, manos, pies y piernas, etc.

   Todos los equipos de protección personal cumplirán con la reglamentación vigente que les sea aplicable.

3. Formación del personal

   Los procedimientos de operación se establecerán por escrito. El personal del almacenamiento, en su plan de formación, recibirá instrucciones específicas del titular del almacenamiento, oralmente y por escrito, sobre:

   1. Propiedades de los líquidos corrosivos que se almacenan.

   2. Función y uso correcto de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de protección personal.

   3. Consecuencias de un incorrecto funcionamiento o uso de los elementos de instalaciones de seguridad y del equipo de protección personal.

   4. Peligro que pueda derivarse de un derrame o fugas de los líquidos almacenados y acciones a adoptar.

   El personal del almacenamiento tendrá acceso a la información relativa a los riesgos de los productos y procedimientos de actuación en caso de emergencia, que se encontrará disponible en letreros bien visibles.

4. Plan de revisiones

   Cada almacenamiento tendrá un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los elementos e instalaciones de seguridad y equipo de protección personal. Se mantendrá un registro de las revisiones realizadas. El plan comprenderá la revisión periódica de:

   1. Duchas y lavaojos. Las duchas y lavaojos deberán ser probados como mínimo una vez a la semana, como parte de la rutina operatoria del almacenamiento. Se harán constar todas las deficiencias al titular de la instalación y éste proveerá su inmediata reparación.

   2. Equipos de protección personal. Los equipos de protección personal se revisarán periódicamente siguiendo

      las instrucciones de sus fabricantes/suministradores.

   3. Equipos y sistemas de protección contra incendios.

5. Plan de emergencia

   Cada almacenamiento o conjunto de almacenamiento dentro de una misma propiedad tendrá su plan de emergencia. El plan considerará las emergencias que pueden producirse, la forma precisa de controlarlas por el personal del almacenamiento y la posible actuación de servicios externos. Se tendrá en cuenta la aplicación del Real Decreto de accidentes mayores.

   El personal que deba intervenir conocerá el plan de emergencia y realizará periódicamente ejercicios prácticos de simulación de siniestros como mínimo una vez al año, debiendo dejar constancia de su realización.

   Se deberá tener equipos adecuados de protección personal para intervención en emergencias.

1. Generalidades

   Además del mantenimiento ordinario de las instalaciones, cada almacenamiento dispondrá de un plan de inspecciones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los equipos e instalaciones, que comprenderá la inspección periódica de los elementos indicados en esta sección. Se dispondrá de un registro de las inspecciones realizadas y un historial de los equipos, a fin de comprobar que no se sobrepase la vida útil de los que la tengan definida y controlar las reparaciones o modificaciones que se hagan en los mismos.

   Este registro se tendrá a disposición de la Administración y de los organismos de control que intervengan en las inspecciones a que se refiere el artículo 6 del Real Decreto 668/1980.

   Cada empresa designará un responsable de dichas inspecciones, propio o ajeno, el cual reunirá los requisitos que la legislación exija y actuará ante la Administración como inspector propio en aquellas funciones que los distintos reglamentos así lo exijan.

2. Tanques y depósitos

   Los tanques y depósitos de almacenamiento de líquidos corrosivos amparados por la presente ITC deberán ser sometidos, como mínimo, a las inspecciones periódicas que se indican en el cuadro I.

   CUADRO I

   Inspecciones de tanques y depósitos de almacenamiento de líquidos corrosivos

   Clase / Exteriores / Interiores

   Clases a) y b) / 5 años

   Inspector propio / 10 años

   OCA

   Clase c) / 5 años

   Inspector propio / 10 años

   Inspector propio

   Las inspecciones exteriores de los tanques o depósitos incluirán los siguientes puntos:

   1. Fundaciones.

   2. Pernos de anclaje.

   3. Toma de tierra.

   4. Niveles e indicadores.

   5. Tubuladuras.

   6. Pintura/aislamiento.

   7. Asentamientos.

   8. Espesores.

   9. Válvulas y accesorios.

   La inspección interior incluirá la comprobación visual del estado superficial del recipiente o del recubrimiento, así como el control de la estanquidad del fondo, en especial de las soldaduras.

   Durante las inspecciones interiores de los equipos se comprobará el correcto funcionamiento de las válvulas de seguridad y/o los sistemas de alivio de presión, desmontándolos si fuera necesario para ello.

   Cuando estén instalados equipos de absorción de humedad, éstos serán inspeccionados y reactivados periódicamente siguiendo las instrucciones del fabricante/suministrador.

3. Cubetos y sistemas de drenaje

   Conjuntamente con las inspecciones exteriores de los tanques asociados se efectuará una inspección del sistema, incluyendo los siguientes puntos:

   1. Estado de cerramientos y/o sus recubrimientos.

   2. Estado de los suelos y/o sus recubrimientos.

   3. Estado de las arquetas de drenaje pluviales/químicos y la estanquidad de pasamuros.

   4. Operatividad de las válvulas de drenaje.