Resolución de 30 de julio de 2007, de la Secretaría General para la Prevención de la Contaminación y el Cambio Climático, por la que se formula declaración de impacto ambiental del proyecto de Instalación de una unidad de coquización retardada en las instalaciones de BP en Refinería de Castellón, en Castellón de la Plana (Castellón).

Extracto

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Resolución de 30 de julio de 2007, de la Secretaría General para la Prevención de la Contaminación y el Cambio Climático, por la que se formula declaración de impacto ambiental del proyecto de Instalación de una unidad de coquización retardada en las instalaciones de BP en Refinería de Castellón, en Castellón de la Plana (Castellón).

El proyecto a que se refiere la presente resolución se encuentra comprendido en el Grupo 3, apartado a), del Anexo 1 del Real Decreto Legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de evaluación de impacto ambiental, por lo que, de conformidad con lo establecido en su artículo 1.2, con carácter previo a su autorización administrativa se ha sometido a evaluación de impacto ambiental, y procediendo formular su declaración de impacto de acuerdo con el artículo 4.1 de la citada norma.

Según el Real Decreto 1477/2004, de 18 de junio, por el que se desarrolla la estructura orgánica básica del Ministerio de Medio Ambiente, corresponde a la Dirección General de Calidad y Evaluación Ambiental (DGCEA) la ejecución del procedimiento de evaluación de impacto ambiental y la proposición de las declaraciones de impacto ambiental.

Los principales elementos de la evaluación practicada se resumen a continuación:

1. Información del proyecto: Promotor y Órgano Sustantivo. Objeto y justificación. Localización. Descripción sintética. Alternativas.-El promotor del proyecto es BP OIL Refinería de Castellón, S.A., y el órgano sustantivo es la Dirección General de Política Energética y Minas del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.

El proyecto consiste en la modificación de las instalaciones actuales de la refinería con objeto de adaptarlas para aumentar la capacidad de conversión de las fracciones más pesadas del crudo a combustibles ligeros, consecuencia de lo cual se reduce la producción de fuelóleo, que actualmente representa el 18% de la producción total de la refinería, para aumentar la de GLP, gasolinas y gasóleos, a la vez que se obtiene coque para su uso como combustible en otras industrias (plantas de fabricación de cemento, fundamentalmente). Con ello se pretende responder al actual aumento de la demanda de combustibles de automoción en detrimento de otros cortes del refino más pesados y contaminantes por su elevado contenido en azufre (fuelóleos).

La refinería tiene una capacidad nominal de tratamiento de 6.000.000 t de crudo al año, si bien en el año 2004 se procesaron 4.692.517 toneladas de crudo. Este proyecto no supone un aumento en la capacidad de tratamiento de la refinería, sino una reorganización de los procesos de la misma. Con la implantación del nuevo proyecto aumentará la producción de gasóleo (1.100 t/día) y se obtendrá coque como nuevo subproducto (1.100 t/día) y azufre (65 t/día), procedente de los procesos de desulfuración.

También cambiarán las proporciones de combustibles de los que se alimentan los equipos de combustión del Complejo, ya que el fuelóleo actualmente consumido será sustituido en parte por fuel-gas, del que es excedentario el proyecto. El fuel-gas obtenido será tratado en la nueva planta de aminas para su desulfuración, unidad que, junto al nuevo tren de recuperación de azufre constituirán las principales medidas de carácter medioambiental del proyecto.

Alternativas tecnológicas para la conversión de fracciones pesadas de hidrocarburos en otras más ligeras: Como alternativas al proceso térmico de coquización, se han considerado el craqueo catalítico (FCC) y el hidrocraqueo catalítico. El craqueo catalítico no tolera la presencia de metales o azufre en la mása a transformar, al ser sustancias que inhiben la acción del catalizador; por otra parte, el hidrocraqueo es un proceso que consume grandes cantidades de hidrógeno, gas que se obtiene mediante un proceso a altas temperaturas y al que va asociado la emisión de gran cantidad de NOx. Las necesidades adicionales de hidrógeno para el hidrocraqueo no quedarían cubiertas por la planta de hidrógeno existente por lo que se requeriría la construcción de una nueva planta de hidrógeno, lo que se ha valorado desfavorablemente.

La coquización es un proceso de conversión severo, térmico, no catalítico, proceso al que no afecta el contenido en metales y azufre de las corrientes de alimentación, por lo que constituye un procedimiento adecuado para tratar el residuo de vacío que alimenta a la unidad UCR, debido a su alta proporción en contaminantes, condición que impide su tratamiento mediante procesos catalíticos, como lo son el FCC y el Hidrocraqueo.

Dentro del proceso de coquización térmica se elige la coquización retardada frente a la coquización fluida, porque permite un tiempo de reacción mayor a alta temperatura, resultando un coque de mayor calidad, de estructura más ordenada y con menor materia volátil, lo q...

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